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网带炉技术原理

2024-01-30


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网带炉是一种新型的热处理设备,利用网带在高温环境下进行物料输送和热处理。网带炉具有输送速度快、热处理效果好、自动化程度高的优点,广泛应用于钢铁、有色金属、陶瓷、化工等行业。

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一,网带炉的结构


网带炉主要由加热炉体、网带输送装置、装料和卸料装置、废气处理装置、自动控制系统等组成。加热炉体是网带炉的核心部分,主要由炉体、加热器、燃烧室、燃料供应系统、风机、废气处理装置和其他部分。加热器可以采用电加热、燃气加热、油气混合燃烧等形式,根据不同的加热方式,燃烧室和燃料供应系统也不同。废气处理装置可分为干式处理和湿式处理,根据废气处理方法的不同,烟囱的高度和位置也需要相应调整。

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二、网带炉的工作原理


网带炉中,通过网带输送器将材料送入炉中,并在高温气氛中进行热处理。炉内的加热器将空气或燃料加热到燃烧室中,在燃烧室中空气或燃料与燃料混合燃烧。在加热器逐层加热后,燃烧产生的高温气体进入炉体,与待处理材料接触并传递热量,将其加热到所需温度,直到热处理完成。经过热处理后,材料通过卸料装置和网带式输送器送出炉子。

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三、网带炉工艺设计


网带炉的工艺设计需要考虑许多因素,如待处理材料的物理化学特性、加热方法、加热时间、气氛控制等。在炉温控制方面,可以使用PID控制器和其他控制设备来控制和调节进气流量,燃料供应和其他参数,以保持炉膛温度的稳定性。

对于不同的材料,网带炉可以使用不同的工艺方法进行热处理。例如,对于一些容易蒸发的材料,可以使用真空热处理将加热器与炉体连接,以降低炉内压力,防止材料蒸发。对于一些容易粘附的材料,可以使用氢气气氛控制技术来减少材料与网带的接触时间,并增加材料表面的润滑性能。

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四、网带炉自动控制系统


网带炉自动控制系统主要由PLC控制器触摸屏、电气元件、传感器等部分组成。该系统可实现加热器、燃烧室、风机、进气口、温度和其他参数的自动调节,实现炉膛温度的实时监测、报警和自动切换。

同时,自动控制系统还可以实现网带输送速度、装料量和卸料量的自动调节,确保炉内物料搬运的效率和质量。此外,该系统可以通过网络接口实现远程监控,易于管理和维护。

综上所述,网带炉是一种新型的热处理设备,具有输送速度快、热处理效果好、自动化程度高的优点。网带炉的工艺设计需要考虑待处理材料的物理化学特性、加热方式、加热时间、气氛控制等诸多因素,需要配备自动控制系统,实现对加热器、燃烧室、装料、卸料,以提高热处理的效率和质量。



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